公司簡(jiǎn)介
易加三維創(chuàng )立于2014年，致力于研發(fā)和生產(chǎn)工業(yè)級3D打?。ㄔ霾闹圃欤┫到y與應用技術(shù)，以MPBF?金屬3D打印技術(shù)為核心，為航空航天、高性能工業(yè)制造、模具制造、精準醫療等領(lǐng)域提供專(zhuān)業(yè)的增材制造應用解決方案。 企業(yè)平均每年投入上千萬(wàn)元用于新產(chǎn)品的研發(fā)，目前在金屬粉末床熔化(MPBF?)、選擇性粉末床燒結(PPBF?)兩種設備的設計、裝備、工藝、軟件、材料及后處理等方面擁有豐碩的成果，同時(shí)3D打印設備遠銷(xiāo)全球40多個(gè)國家和地區。
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2014
創(chuàng )立時(shí)間
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5
分支機構
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3000
全球客戶(hù)
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40
業(yè)務(wù)覆蓋
讓3D打印走向直接制造
超過(guò)30年的增材制造技術(shù)沉淀
易加三維的核心技術(shù)團隊擁有超過(guò)30年的增材制造技術(shù)積累，一直在從事3D打印裝備制造和工藝研發(fā)。易加三維的創(chuàng )始人馮濤先生，1993年主持了中國第一臺選區激光燒結（SLS）設備的開(kāi)發(fā)；2002年，與華南理工大學(xué)合作，開(kāi)發(fā)了中國第一臺選區激光熔化（SLM）增材制造設備。
經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)沉淀，公司在以下六個(gè)方面走在了同行前列：
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多項金屬打印核心技術(shù)
激光掃描路徑規劃、保護氣氛控制、雙級過(guò)濾系統快速凈化、氣體節省、高效鋪粉、基板精確定位、精密溫控、制造過(guò)程工藝診斷與處理等。 -
高性能金屬構件制造核心工藝
多激光光路和功率一致性、風(fēng)場(chǎng)特殊設計、力學(xué)性能波動(dòng)性控制和參數匹配，實(shí)現拼接精度及高品質(zhì)性能。 -
大尺寸復雜構件缺陷預測與控制
研究溫度場(chǎng)、速度場(chǎng)、熔池，分析內部顯微組織及冶金缺陷形成機理及調控方法，基于熱—力耦合建立構件內部殘余應力多尺度預測模型，制定零件變形開(kāi)裂控制方法。 -
“材料-設計-性能”的工藝集成與優(yōu)化
結合增材制造工藝—生成式設計—仿真分析—力學(xué)性能實(shí)證，實(shí)現了高性能復雜金屬件、工程塑料件、減震彈性產(chǎn)品的高質(zhì)量制造。 -
增材裝備的自動(dòng)化和智能化
基于質(zhì)量控制要求和行業(yè)應用場(chǎng)景，開(kāi)發(fā)基于傳感器、控制器、智能算法等支持的軟硬件，實(shí)現交互順暢、高效加工、安全可靠。 -
材料工藝開(kāi)發(fā)和交付標準固化
基于增材技術(shù)原理和設備性能，開(kāi)發(fā)合適的材料庫及工藝參數、技術(shù)發(fā)展路線(xiàn)，為用戶(hù)提供成熟的材料工藝參數包以快速形成可靠的產(chǎn)能，并實(shí)現統一的交付標準。
資質(zhì)榮譽(yù)
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ISO 9001
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ISO 14001
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ISO 45001
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高新技術(shù)企業(yè)
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中關(guān)村高新技術(shù)
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專(zhuān)精特新
